U95耐磨截齿厂家品牌企业,海锐特硬岩截齿

山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

采煤机作业需要截齿，没有截齿就无法完成开采工作。截齿就是能和煤矿相互抗衡，能将煤矿切割开来，从而实现开采目的。如果没有截齿，采煤机就无法完成工作，因此不可忽视截齿的价值。截齿并不是一个独立的个体零件，只有配合设备的共同工作，才能实现其自身价值。截齿需要进行热处理，生产标准规定：截齿刀体硬度为40~45HRC，冲击韧性不小于49J/CM，一般的截齿在生产中都要通过热处理标准或超过这个标准。不过，截齿的选择很重要，只有选择高质量的截齿，才能进行的煤矿开采。

刀体材质的研究

目前国内掘进机截齿刀体的材料多为合金结构钢35CrMnSiA ,这种材料在淬火低温回火或等温淬火后,有较高的综合机械性能,但该材料横向性能比纵向性能差,有明显的回火脆性等缺陷。为此,进行了用42CrMo合金结构钢作为截齿体材料的研究。42CrMo同样属于中淬透合金钢,该钢无回火脆性,调质后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,与35CrMnSiA合金钢相比,更适合截齿的受力特性,试验结果表明,该钢制作的齿体头部的抗裂性能和冲击韧性要比35CrMnSiA钢种好。截齿是桩机中的易损件之一，但是旋转钻机的截齿性能直接影响旋转钻机的性能，工作稳定性、功耗和其他相关组件的使用。因此,42CrMo合金结构钢比35CrMnSiA合金结构钢更适宜作截齿材料。

经过对国内外截齿失效方式的调研、样品解剖剖析及抗冲击功能、耐磨性、焊缝抗剪切功能的实验,截齿失效方式首要有以下几个方面。

1.硬质合金缺点形成合金头碎裂(崩刃)截齿截割煤岩时在冲击载荷的作用下,合金头处于高压应力状况,若遇到煤岩中坚固的矿料,在齿刃与煤岩接触不良处接受的高剪应力,处于拉应力状况,当拉应力超过合金的强度极限时即发作碎裂,合金头碎裂(崩刃)后截齿缺少锋利的合金头,使截割阻力剧增,直接影响出产功率的进步,且加重了截齿的磨损。截齿并不是一个独立的个体零件，只有配合设备的共同工作，才能实现其自身价值。

2.钎焊缺点导致掉合金头掉合金头是截齿失效方式中的首要方式之一。归纳以上一些截齿损耗大的原因，咱们能够依依对应处理，运用截齿焊接热处理出产线能够相应的提高截齿的运用寿命。